High Frequency Welded Square Tube Mill napredni je sustav za proizvodnju cijevi dizajniran za kontinuiranu proizvodnju-kvalitetnih kvadratnih i pravokutnih šupljih profila (SHS/RHS).
Proizvodna linija integrira procese dodavanja zavojnica, oblikovanja, visokofrekventnog zavarivanja, dimenzioniranja, ravnanja, rezanja i automatskog slaganja, omogućujući učinkovitu i stabilnu proizvodnju čeličnih kvadratnih cijevi s izvrsnom preciznošću dimenzija i performansama zavarivanja.
Naši visokofrekventni mlinovi za zavarene četvrtaste cijevi projektirani su za globalne proizvođače čeličnih cijevi koji zahtijevaju visoku produktivnost, pouzdan rad i dosljednu kvalitetu proizvoda.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Vrsta cijevi |
Kvadratna cijev / pravokutna cijev |
|
Metoda proizvodnje |
Visokofrekventno zavarivanje |
|
Sirovina |
Ugljični čelik / pocinčani čelik / nehrđajući čelik |
|
Raspon veličina cijevi |
Prilagođeno |
|
Raspon debljine |
Prilagođeno |
|
Brzina proizvodnje |
Prilagođeno prema modelu |
|
Vrsta zavarivanja |
Visokofrekventno indukcijsko zavarivanje |
|
Metoda rezanja |
Rezanje letećom pilom |
|
Kontrolni sustav |
PLC automatska kontrola |
|
Način rada |
Automatski / poluautomatski |
Glavne značajke
Visoka proizvodna učinkovitost:Usvaja tehnologiju kontinuiranog oblikovanja i zavarivanja, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje uz minimalno vrijeme zastoja i optimizirano korištenje materijala pod -uvjetima velike brzine.
Napredna visokofrekventna tehnologija zavarivanja:Koristi visokofrekventno indukcijsko zavarivanje za jake zavarene šavove, glatke površine, velike brzine, nisku potrošnju energije i dosljednu kvalitetu.
Sustav preciznog oblikovanja:Koristi-tehnologiju oblikovanja valjaka s više prolaza kako bi se osigurale točne dimenzije cijevi, ujednačeni oblici, smanjena deformacija i produljeni radni vijek valjaka.
Stabilan sustav automatskog upravljanja:Opremljen inteligentnim električnim kontrolnim sustavom za praćenje i upravljanje brzinom proizvodnje, parametrima zavarivanja, duljinama rezanja i sigurnosnim funkcijama.
Proizvodni proces
Opterećenje zavojnice:Čelični koluti se utovaruju na uređaj za odmotavanje i pripremaju za kontinuiranu proizvodnju.
Niveliranje trake i uvlačenje:Čelična traka se izravnava i točno ubacuje u dio za oblikovanje.
Oblikovanje valjaka:Traka se postupno oblikuje u otvoreni kvadratni oblik cijevi kroz više valjaka za oblikovanje.
Visokofrekventno zavarivanje:Rubovi cijevi se zagrijavaju i zavaruju visokofrekventnom indukcijskom tehnologijom.
Dimenzioniranje i ravnanje:Zavarena cijev prolazi kroz valjke za dimenzioniranje kako bi se postigle precizne dimenzije i ravnost.
Rezanje:Sustav leteće pile reže cijevi na potrebne duljine bez zaustavljanja proizvodnje.
Automatsko slaganje:Gotove cijevi se automatski skupljaju i slažu radi praktičnog transporta.
Tehničke mogućnosti i standardi proizvodnje
Naš proizvodni pogon radi prema rigoroznim međunarodnim smjernicama za upravljanje kvalitetom kako bismo osigurali da svaki mehanički sklop zadovoljava visoke industrijske standarde.
Precizna obrada:Osnovne komponente proizvode se pomoću naprednih CNC strojeva za glodanje, bušenje i brušenje kako bi se zajamčile niske mehaničke tolerancije i besprijekorno poravnanje sklopa.
Integritet materijala:Svi strukturni okviri i komponente pogona izrađeni su od visoko-kvalitetnog legiranog čelika koji se podvrgava posebnim procesima toplinske obrade kako bi se uklonio zaostali stres, spriječila deformacija i izdržala teška kontinuirana radna opterećenja.
Standardi elektrotehnike: Kontrolni ormarići, kabelski snopovi i sigurnosne blokade integrirani su u skladu sa rigoroznim industrijskim sigurnosnim kodovima, sa stabilnom distribucijom niskog-napona i pouzdanom zaštitom od preopterećenja.
Prijave
Visokofrekventni zavareni četverokutni mlinovi naširoko se koriste za proizvodnju čeličnih cijevi koje se primjenjuju u:
Građevinske čelične konstrukcije
Izgradnja okvira
Staklenici
Automobilske komponente
Mehanička oprema
Proizvodnja namještaja
Infrastrukturni projekti
Prijevozna sredstva
Osiguranje kvalitete
Kako bi se osigurao pouzdan rad stroja, svaki mlin za cijevi slijedi stroge postupke provjere kvalitete:
- Inspekcija sirovina
- Pregled mehaničkih komponenti
- Inspekcija precizne strojne obrade
- Ispitivanje električnog sustava
- Probno ispitivanje proizvodnje
- Konačna provjera izvedbe
Posvećeni smo isporuci izdržljive i pouzdane opreme za proizvodnju cijevi kupcima širom svijeta.
Mogućnosti prilagodbe
Razumijemo da svako industrijsko postrojenje radi prema jedinstvenim specifikacijama i prostornim ograničenjima. Nudimo potpuno prilagođene inženjerske konfiguracije mlina za cijevi na temelju:
- Specifične vanjske dimenzije gotove cijevi i raspon debljine stijenke
- Ciljani proizvodni učinak i zahtjevi za radnom brzinom
- Dostupne vrste sirovina i vlačna čvrstoća trake
- Postojeći tlocrti tvorničkih podova i dimenzionalna ograničenja
- Željena razina automatizacije i digitalne integracije
FAQ
Popularni tagovi: mlin za visokofrekventne zavarene četvrtaste cijevi, proizvođači, dobavljači, tvornica za mlin za visokofrekventne zavarene četvrtaste cijevi, višenamjenski mlin za cijevi, stabilni mlin za cijevi, cijevni mlin, Tube Mill za certifikaciju, cijevni mlin za istraživanje, mlin za cijevi za skladištenje
