Kada je u pitanju obrada od nehrđajućeg čelika, uključene su razne metode, poput obrade listova, zavojnica, oblika, čeličnih cijevi, žica i čvrstih materijala. Sigurnost je najvažnija u industrijskoj proizvodnji, posebno za proizvođače cijevi/cijevi. Vratila se na načelo "prvo i prevencija - usredotočena" je presudna. Ovaj članak služi kao sveobuhvatni vodič za postupke sigurnosnog rada za različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika - izrada strojeva, osiguravajući normalnu proizvodnju i rad kroz stroge propise, obuku osoblja i sigurnosne mjere.
Mlin za cijev od nehrđajućeg čelika|Mlin za cijev|Stroj za mljevenje cijevi
Zašto je sigurnost bitna u izradi cijevi
Nesreće se lako mogu dogoditi tijekom korporativne proizvodnje. Proizvođači cijevi/cijevi moraju ozbiljno primijeniti princip "prvo i prevencija - usredotočeni", provoditi sigurnosne mjere, sigurnosni rad smatraju temeljnim i aktivno ispunjavaju zadatke. To se odražava na sažetak sigurnosnog rada kemijske tvornice.
Prema specifičnim uvjetima proizvođača čelične cijevi, on kombinira prevenciju sa stabilnim reagiranjem u hitnim slučajevima, strogo provodi pravila i propise, jača obuku osoblja u "četiri discipline" (proces, rad, sigurnost i zaštita okoliša), poboljšava i provodi sigurnosne organizacije, metode operativnog praćenja i mjere sigurnosne tehnologije kako bi se osigurala normalna proizvodnja i rad.
I. Sigurnosni operativni postupci za strojeve za formiranje valovitih cijevi
1. Podešavanje formirajućih valjaka
Ne pritisnite prejako oprugu - natovareni mandat prilikom podešavanja valjaka za formiranje. To može uzrokovati pretjerano mali nagib i prekomjerni tlak, preopterećujući motor, smanjujući na taj način učinkovitost i riskirajući izgaranje motora s produljenim radom.
2. Oblikovanje čelične trake
Oblikujte čeličnu traku tako da se lijevi - bočni rub saviji prema gore i glatko ulazi u korijen valovitog rukava u obliku spirale, osiguravajući da odgovara spiralnom kutu.
3. Pozicioniranje rotirajućeg rukava
Postavite rotirajuću rukavu tako da se jezik poravnava s najvišom točkom luka glave matrice. To osigurava minimalno trenje između rotirajućeg rukava i glave za matricu tijekom rada.
4. Namotavanje čelične trake
Kada namotate čeličnu traku, ručno zakrenite remenicu kako biste uključili čeličnu traku i pričvrstili zalogaj.
5. Postavljanje prirubnog kotača
Postavite prirubnik kotača tako da njegov vrh kontaktira glavu matrice na odgovarajućoj udaljenosti od vrha jezika valovitog rukava. Izbjegavajte prekomjerno zatezanje tijekom podešavanja kako biste spriječili da vrh kotača pukne čeličnu traku.
6. Održavanje prirubnog kotača u kontaktu
Držite prirubnik u bliskom kontaktu sa čeličnom trakom, omogućavajući da se gornji i donji rubovi klize i zategnu između kotača za prirubnice i ivice. Izbjegavajte pretjeranu silu prilikom podešavanja kotača za rušenje kako biste spriječili pucanje ili sjecanje prirubnog kotača.
7. Pozicioniranje kotača za utiskivanje i SPUR GEAR
Kotač za utiskivanje i zupčanik treba biti postavljen tako da njihov smjer poravnava s kutom presavijenog ruba. Prilagodite ih da primijenite dovoljno pritiska da ostavite jasnu oznaku.
8. Podešavanje kotača za prešanje
Kotač za pritisak trebao bi biti lagano kut s desne strane na temelju kuta ruba. Podesite pritisak ručno i fino - prilagodite ga tijekom rada po potrebi.
9. Podešavanje komponenti bez ključa
Prilikom podešavanja prirubnog kotača, vilice za kotače i cilindara za kotače za utiskivanje i pritisak, pokušajte ne koristiti ključ. Preko - zatezanje može uzrokovati neujednačenu silu i deformirati glavnu osovinu.
10. Spajanje čeličnih traka
○ Korištenje spota zavarivača
Najbolje je izrezati spoj čelične trake pod kutom od oko 30 stupnjeva, preklapajte krajeve oko 3 - 4 cm i poravnajte obje strane. Upotrijebite 6 - 8} zavarivač za zavarivanje 8 - 9, pronalazeći ih 3 mm od ruba i u sredini čelika.
○ Ručno spajanje
Kada ručno spajate čelične trake, izrežite ravni spoj i obrežite oštre kutove (5 × 45 stupnjeva). Zatim preklopite duljinu od oko 5m, isprepleteni dva kraja i zakucajte ih ravno i čvrsto. Otpustite vijke na oba kraja opruge za učvršćivanje, provucite čeličnu traku, a zatim ga zategnite. Kada prolazite zglob kroz peciva, učinite to polako kako biste izbjegli isključenje.
Ii. Sigurnosni operativni postupci za strojeve za oblikovanje cijevi s dvostrukim valovima
1. Probijanje čelične trake kroz vodeću ploču
Otpustite gornji vijak za stezanje kotača s valnim kotačima, dovodite čeličnu traku između gornjeg i donjeg prešanog valnog kotača, zategnite vijak i podesite tlak vijaka tako da čelična traka ne nastupi.
2. Osiguravanje čak i pritiska stezanja vijaka
Tlak dvaju stezalnih vijka s obje strane svakog para valnih valova trebao bi biti ujednačen. Nakon podešavanja, tlak vijaka ne bi trebao biti previsok. Neravni tlak dvaju vijaka može uzrokovati da se formirana čelična traka savija i naginje. Ako je čelična traka iz zavojnice savijena, tlak vijaka na kratkoj strani čelične trake može se na odgovarajući način povećati kako bi se osigurala da je formirana čelična traka ravnomjerna i ravna s obje strane.
3. Hranjenje čelične trake duž spiralnog smjera
Val - prešanje vala dovode čeličnu traku duž spiralnog smjera valovitog cijevi. Kut podešavanja vala - prešanje kutije za prešanje obično bi trebao biti veći od spiralnog uzlaznog kuta valovitog cijevi za 2 - 3 stupnja.
4. Podešavanje ploče s čeličnom trakom
Ako je čelična traka savijena ili neprimjerene tvrdoće, uzrokujući neravnomjernost s obje strane formirane čelične trake, čelična traka vodiča može se u skladu s tim prilagoditi.
5. Održavanje reducera zupčanika crva
Reduktor zupčanika crva koristi strojno ulje br. 32, a razina ulja ne bi trebala biti niža od razine naznačene na mjerilu ulja.
6. Podešavanje glavnih ležajeva osovine
Glavna osovina koristi cilindrične valjke. Zazor treba prilagoditi tako da se glavna osovina može slobodno okretati, ali bez primjetne igre. Podmašena mast treba redovito primjenjivati na područje ležaja.
7. Podmazivanje mandata i formiranje glave
Udaranje između glave i formiranja glave ne bi trebalo zadržati naftu. Nakon dugog svakodnevnog zatvaranja, nanesite malo podmazivanja na spoj spiralne površine i Mandrel prije nego što pokrenete kako biste izbjegli suho trenje.
8. Osiguravanje vala - prešanje kotača
Kotač za prešanje vala je aksijalno fiksiran kružnom maticom. Nakon održavanja ili podešavanja, maticu treba stegnuti kako bi se spriječilo labavljenje.
Iii. Opći sigurnosni operativni postupci za strojeve za formiranje cijevi
1. Izbjegavanje kontakta s vučnim kotačima
Ne dodirujte ili prilazite vučnim kotačima kada stroj za formiranje cijevi radi kako bi se spriječile ozljede ruku.
2. Isključivanje računala prilikom podešavanja noža za rezanje
Uvijek isključite računalo prilikom podešavanja noža za rezanje kako biste osigurali sigurnost.
3. Sprječavanje ulazak oružja u ulazak u motorni poklopac servo
Ne stavljajte ruke u poklopac servo motora kako biste pronašli cijevi dok stroj radi.
4. držeći ruke dalje od cijevi - kutija za odbacivanje i poklopac sigurnosti motora
Držite ruke izvan prostora između cijevi - kutije za odbacivanje i poklopca sigurnosti motora kada ladica za nož za rezanje radi.
5. Provjera izvora vode prije početka
Provjerite izvor vode prije pokretanja stroja. Pokrenite sustav visoke frekvencije samo kada voda za hlađenje teče.
6. Izbjegavanje neovlaštenih promjena računalnih parametara
Ne mijenjajte računalne parametre tijekom operacija formiranja cijevi, osim ako nisu odobreni.
7. Neposredno djelovanje na greške
Ako se dogodi greška, odmah zaustavite stroj i obavijestite osoblje za održavanje za popravke.
8. Isključivanje noža za rezanje tijekom podešavanja
Uvijek isključite nož za rezanje prilikom podešavanja stroja.
9. Održavanje usredotočenih tijekom rada
Ne nosite slušalice, razgovarajte ili gubite koncentraciju tijekom rada za održavanje sigurnosti i učinkovitosti.
Stroj za mlin od nehrđajućeg čelika
Zaključak
Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet prilikom rada strojeva za formiranje cijevi. Slijedeći ove sigurnosne operativne postupke, operatori mogu značajno smanjiti rizik od nesreća i osigurati sigurno radno okruženje. Redovito održavanje, pravilan trening i pridržavanje sigurnosnih smjernica ključni su za učinkovit i siguran rad bilo kojeg stroja za formiranje cijevi.
