Precizni stroj za izradu cijevi od nehrđajućeg čelika proizvodni je-sustav industrijskog{1}}razreda visokih-razvijenih posebno za proizvodnju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika-vrhunske kvalitete s iznimnom preciznošću dimenzija, besprijekornom završnom obradom površine i vrhunskim mehaničkim integritetom.
Integracijom naprednih tehnologija hladnog valjanja, preciznih-strojnih alata za valjanje i---sustava visokofrekventnog-zavarivanja, ova proizvodna linija pretvara ravne metalne trake u cijevi visokog-integriteta. Potpomognuti desetljećima specijalizirane stručnosti u projektiranju i proizvodnji cijevnih mlina, isporučujemo cjelovita proizvodna rješenja skrojena prema točnim specifikacijama. Od početnog planiranja rasporeda postrojenja i prilagođene konfiguracije linije do podrške pri instalaciji i tehničke pomoći, naši strojevi osiguravaju stabilan rad, optimiziranu propusnost, niske cikluse održavanja i dugoročnu-ekonomsku vrijednost za globalne proizvodne partnere.
Tehničke specifikacije
|
Parametar Kategorija |
Detalji specifikacije |
|
Kompatibilnost materijala cijevi |
Vrste austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika uključujući AISI 201, 304, 304L, 316, 316L, 430 i prilagođene legure |
|
Raspon vanjskog promjera |
Potpuno prilagodljiv prema specifičnim zahtjevima proizvodnje |
|
Raspon debljine stijenke |
Prilagođeno specifikacijama ciljne aplikacije |
|
Tehnologija zavarivanja |
Mogućnosti -visokofrekventnog-zavarivanja / TIG zavarivanja |
|
Brzina proizvodne linije |
Optimizirano na temelju dimenzija cijevi, debljine stijenke i stupnja materijala |
|
Arhitektura upravljačkog sustava |
Napredna automatizacija PLC-a integrirana s operaterskim terminalima s-digitalnim dodirnim zaslonom |
|
Primjene u primarnoj industriji |
Cjevovodi za industrijske procese, automobilske komponente, sanitarne cijevi i arhitektonski ukrasi |
Značajke proizvoda
Visoko{0}}precizni sustav za oblikovanje cijevi
Optimizirana više{0}}tehnologija oblikovanja valjanjem osigurava glatko i stabilno oblikovanje cijevi od trake od nehrđajućeg čelika. Precizna-strojno obrađena postolja za valjanje poboljšavaju okruglost cijevi, ravnost i točnost dimenzija, dok robusne strukture mlinova jamče pouzdan rad tijekom kontinuirane industrijske proizvodnje.
Napredna visoko{0}}tehnologija zavarivanja
Opremljen visokofrekventnom indukcijskom ili kontaktnom tehnologijom zavarivanja, stroj proizvodi jake, ujednačene i pouzdane varove s izvrsnom kvalitetom površine. Podesivi parametri zavarivanja omogućuju stabilnu obradu različitih vrsta i debljina nehrđajućeg čelika.
Velika-brzina i mogućnost kontinuirane proizvodnje
Dizajniran za kontinuirani industrijski rad, mlin za cijevi ima visoko{0}}precizne prijenosne sustave i optimizirane mehaničke strukture kako bi se osigurala stabilna brzina rada, visoka učinkovitost proizvodnje i smanjeni zastoji tijekom promjena veličine proizvoda.
Vrhunska zaštita površine
Posebno dizajnirani sustavi vođenja, valjci bez{0}}označavanja i optimizirani procesi hlađenja učinkovito sprječavaju površinske ogrebotine i deformacije, održavajući izvrsnu kvalitetu izgleda za polirane, brušene i svijetlo-žarene cijevi od nehrđajućeg čelika.
Glavne aplikacije
Precizne zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika proizvedene našim strojevima imaju kritične uloge u različitim industrijskim krajolicima:
Automobilska industrija:Izrada-ispušnih sustava visoke čvrstoće, vodova za prijenos tekućine, strukturnih komponenti šasije i preciznih mehaničkih dijelova.
Industrija hrane, pića i mliječnih proizvoda:Proizvodnja glatkih, higijenskih i{0}}otpornih sanitarnih cjevovodnih sustava koji su u skladu sa strogim industrijskim standardima.
Industrija medicinske opreme:Proizvodnja ultra{0}}preciznih cijevi od-nehrđajućeg čelika bez kvarova koje se koriste u bolničkom namještaju, kirurškim instrumentima i okvirima dijagnostičke opreme.
Kemijska i farmaceutska obrada:Stvaranje robusnih industrijskih cjevovoda-otpornih na kemikalije dizajniranih da izdrže agresivna fluidna okruženja i povišene tlakove.
Arhitektura i dizajn namještaja:Proizvodnja zrcalno{0}}poliranih ili satiniranih-ukrasnih cijevi koje se mogu pohvaliti besprijekornom vizualnom estetikom i malim tolerancijama ravnosti.
Izmjenjivači topline i proizvodnja energije:Proizvodnja specijaliziranih cijevi koje zahtijevaju apsolutnu cjelovitost zavarenog šava i ujednačenu izvedbu prijenosa topline.
Potpuna konfiguracija proizvodne linije
Standardna, visoko{0}}učinkovita linija strojeva za izradu cijevi od nehrđajućeg čelika uključuje sljedeće sinkronizirane mehaničke i električne module:
Hidraulički odmotavač:Osigurava i glatko uvlači zavojnice od nehrđajućeg čelika u konopac uz stalnu kontrolu napetosti.
Akumulator trake i uređaj za zavarivanje krajeva:Spaja repove zavojnice s vodećim rubovima kako bi se osigurao neprekinuti, kontinuirani rad u proizvodnji.
Jedinica za ravnanje trake i navođenje:Uklanja zakrivljenost zavojnice i precizno vodi traku u ulaznu os mlina.
Sekcija mlina za oblikovanje:Niz pokretanih i neaktivnih valjaka koji progresivno oblikuju ravnu traku u cilindričnu cijev s otvorenim šavom.
Dio-zavarivanja visoke frekvencije:Primjenjuje-električnu energiju visoke frekvencije u kombinaciji s mehaničkim valjcima za stiskanje za kovanje uzdužnog-zavara u čvrstom stanju.
Strugač i odjeljak za hlađenje zrna zavara:Odrezuje višak unutarnjeg i vanjskog bljeska i sigurno hladi zonu zavarene cijevi prije dimenzioniranja.
Odjeljak za dimenzioniranje i ravnanje:Fino-podešava vanjski promjer, ovalnost i ravnost zavarene cijevi prema točnim specifikacijama.
Računalno-kontrolirani leteći rez-stroj:Automatski mjeri i reže gotove cijevi na precizne ciljane duljine bez rubova ili deformacija.
Potrošen-stol i jedinica za pakiranje:Skuplja, ispušta i spaja gotove cijevi za skladištenje ili otpremu.
Rigorozna kontrola kvalitete
Kako bi se zajamčila pouzdanost na terenu, svaki sustav za proizvodnju cijevi prolazi stroge protokole inspekcije prije otpreme:
Provjera sirovina i komponenti:Dimenzionalna i metalurška ispitivanja svih kritičnih pogonskih osovina, mjenjača i alata s valjcima.
Ispitivanje integracije električne opreme i kontrole:Puna simulacijska ispitivanja logike PLC-a, sinkronizacije pretvarača i sigurnosnih krugova-za zaustavljanje u nuždi.
Nema-izvođanja testa opterećenja i opterećenja:Sveobuhvatno mehaničko ispitivanje sastavljenih dijelova mlina za provjeru glatke rotacije, niske razine buke i optimalne toplinske performanse.
Provjera proizvodnje uzorka:Probna proizvodnja koristi-korisničke tipove nehrđajućeg čelika za procjenu integriteta zavara, točnosti dimenzija i kvalitete površine.
Zaštitno pakiranje:Anti{0}}antikorozivni premaz, vodootporni omot i sigurno pričvršćivanje kontejnera kako bi izdržali rigorozan pomorski transport tereta.
FAQ
Popularni tagovi: precizni stroj za izradu cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina proizvođači preciznih strojeva za izradu cijevi od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica








